Le Conwip pour les fabrications complexes

La méthode Conwip est particulièrement adaptée pour les lignes :

  • qui fabriquent des pièces variées, avec des temps opératoires différents liés à la morphologie ou à des variantes,
  • qui ont des rebuts et des retouches sur certaines pièces,
  • qui sont connaissent des arrêts ou micro-arrêts machines,

Tout cela donne des attentes et des désynchronisations dans les flux quand on tente de piloter avec d’autres méthodes (MRP seul, kanban, kanban générique ou d’emplacement).

Pour ces lignes complexes, la méthode Conwip donne des résultats très performants en termes de contrôle des en-cours, de maîtrise des délais et de niveau de service client.

 

Dans des secteurs très divers

Parmi les secteurs connus pour piloter efficacement des lignes en Conwip on trouve par exemple :

  • la mécanique de grande précision (horlogerie suisse, …),
  • l’aéronautique,
  • le domaine de la réparation de systèmes complexes (diagnostic et réparation de systèmes embarqués),
  • la logistique hospitalière (unités de stérilisation),
  • la réparation de matériel informatique,

Ces activités très diverses ont toutes en commune une certaine variabilité dans leur processus de fabrication ou de réparation, ce qui entraine des difficultés de management de ligne en l’absence d’un système de pilotage adapté de type Conwip.

 

Les limites du Conwip